Автоматизація дозування кормів
Дозування
окремих видів кормів чи компонентів
суміші є важливим чинником підвищення якості кормів і їхньої раціональної
витрати.
Дозатори
класифікуються по призначенню: для комбікормів і концкормів; коренеплодів;
грубих і соковитих стебельчастих кормів; по технологічному принципі: живильники
кормів; бункери-дозатори; за принципом дії: об'ємні, вагові, потокові.
Основні
різновиди, дозаторів, показані на рисунку 3.12.
Робочим органом дозаторів може бути шнек, стрічковий або скребковий конвеєр із
бітером, дозуючий барабан, тарілки зі шкребками.
Дозатори
сипких та концкормів (рис.3.12 – а, в)
призначені для дозованої видачі даних кормів
у технологічних лініях кормоцехів. Вони являють собою бункер чи циклон у
який через прийомну горловину надходить корм. Їх завантаження контролюється датчиками рівня. У нижній частині бункера у випускному люку
встановлюють заслінки. Витрата матеріалу виставляється, як правило, вручну зміною положення заслінки. Дозоване
вивантаження кормів їз бункера, циклона може здійснюватися за допомогою шлюзового затвора (рис.3.12 – в).
Бункери-дозатори коренеплодів (рис.3.12 – б) служать для потокового
дозування здрібнених коренеплодів перед їх видачею на збірний транспортер лінії
збору і змішування. Складається з бункера з верхнім завантаженням корму і
дозуючого пристрою. Останній представляє собою нерухому тарілку, на яку
самопливом надходять здрібнені коренеплоди.
Над
тарілкою на спеціальних водилах обертаються криволінійні скребки, що захоплюють
порції продукту і скидають їх у кільцеву щілину між тарілкою і кожухом.
Криволінійні скребки одним кінцем закріплені і мають регулювальні гвинти, що
дозволяють зрушувати скребки до центра чи тарілки розсовувати їх до периферії.
У залежності від цього змінюються порції, захоплювані скребками, а отже і
продуктивність дозатора. Регулювання здійснюється вручну. Керують дозатором
дистанційно, в автоматичному режимі його
пуск і зупинка зблоковані з іншими машинами потокової лінії.
Рисунок
3.12. Технологічні схеми дозаторів кормів: а - сипучих БСК; б -коренеплодів КОРК-15-03.1; в -
концкормів ДК-10; г - зелених кормів чи
здрібнених коренеплодів ДС-15; д- подрібнених стебельчастих кормів ПДК-Ф-12,
ПЗМ-1,5, ПДК-Ф-40, ПДК-Ф-3 (ПС-Ф-3); е -
подрібнених стебельчастих кормів БДК-Ф-70-20.
Для
прийому із саморозвантажних транспортних засобів, нагромадження і дозованої
видачі здрібнених стебельчастих кормів у потокових лініях годівлі, у комплектах
кормоцехів, у лініях брикетування і гранулювання кормів застосовують
живильники-дозатори, показані на
рисунках 3.12 – д, е.
Живильник-дозатор складаються з транспортерів, подрібнюючих барабанів, бітерів.
Точність дозування живильників-дозаторів забезпечується підтримкою сталої
частоти обертання приводних електроприводів.
Приклад
функціонально-технологічної схеми дозатора сипких кормів зображено на рисунку
3.13. Згідно з функціонально-технологічною схемою корм з бункера І самотьоком потрапляєна дозуючий пристрій ІІ. При автоматичному керуванні
управління виконавчим механізмом дозуючого пристрою ІІ виконується регулятором маси МС по масі продукту на транспортері ІІІ. Маса продукту контролюється датчиком МЕ. Апарати Н передбачають
ручне керування виконавчими механізмами дозуючого пристрою та транспортера.
Рисунок 3.13.
Функціонально-технологічна схема
дозатора сипких матеріалів: І- бункер; ІІ-дозатор; ІІІ-стрічковий
транспортер.
|